为了提高刺激性滑动环境中使用的发动机链的耐磨性,我们一直在为针对销链组件之一开发表面表面的表面处理技术(金属涂料技术)。

带有VCN(钒碳二碳化物)涂层的汽车发动机链,该涂层是独立开发并由我们公司申请专利的,比传统产品具有更高的耐磨性,从而有助于更长的寿命和较轻的重量。

通过主动应用技术并通过链条培养到其他领域,我们旨在创造附加值,例如提高耐磨性和减少表面损害。

专利号5608280:“链轴承部分,制造方法和使用相同的链条”

我们的表面处理技术(金属涂料技术)

扩散渗透治疗

通过扩散和穿透其他金属元素进入金属表面的热处理,可以根据散布的元素散布各种特性。

用于在极度严重的磨损环境中使用的发动机链组件,通过使用粉末包方法施加铬扩散(镀铬)和钒扩散(糊剂),在金属表面上形成了硬涂层,从而在磨损性能中实现了巨大的改进。

粉末包装方法

我们表面处理的功能

表面硬度/耐磨性

我们的公司以1400或更高的硬度和碳化物碳化物涂层(VC)的硬度为2000或更高的硬度,将Chrome Carbide Coation(CRC)处理为2000或更高,并且比普通硬处理的硬度更高,例如常规碳水化合物和硝化物。

In addition, by applying it to components of an automobile engine chain that repeatedly bending in the event of a high tension of 2000N or more (a force that is like a sumo wrestler weighing 200kg) and has high wear resistance, even if the car travels 200,000 km, the amount of wear on the components is less than 10μm (1/100 of 1mm) and is 1mm high

厚膜/粘附

涂层厚度可以在任何厚度从几次至10μm或更高的厚度控制,从而可以应用柔性应用,例如将较薄的涂层涂抹在具有严格尺寸精度的薄涂层中,并将其厚度涂层施加厚涂层以提供高负载以提供高磨损的耐药性。

它也具有较高的粘附力,即使应用于在极度苛刻的滑动环境(高负载环境)中使用的产品的组件,例如汽车定时链和可变阀时正时机机制(VTC),也可以保持耐磨性而无需剥离。

生产力

使用特殊处理炉使用粉末包方法进行批处理处理,可以在一种处理中以均匀的饰面处理大量零件。

涂层类型和特征

我们的名字 SDH SV
表面处理 CRC处理
Chrome Carbide Processing
VC处理
钒碳化物加工
表面硬度(固定的层厚度) 1,400hv或更多
(几次至10μm或更多)
2,000HV或更多
(几次至10μm或更多)
功能 通过形成由CRC制成的硬化膜来抑制磨损。

・极好的耐磨性,耐热性和耐热性
通过形成由陶瓷制成的高硬性膜来抑制磨损。

・ SDH上方的耐耐药性
涂层
图像

适用案例

发动机的链组件

  • 适用零件:链引脚
  • 适用涂料:SDH,SV涂料

可变阀正时机制(VTC)组件

  • 适用零件:锁定销,袖子
  • 适用涂层:SDH涂层

基础研究(摩擦学研究)

“ Tribology”的意思是“科学和技术,涵盖了在两个表面之间发生的所有现象,这些现象彼此相对移动,包括润滑,摩擦,磨损,癫痫发作和轴承设计。

我们的表面处理技术具有出色的耐磨性,它基于多年基本摩擦学研究的技术知识,重点是阐明摩擦和磨损现象的机制。为了进一步发展表面处理技术,我们正在努力通过使用各种测试机器观察摩擦系数,润滑和磨损条件来积累技术知识和知识,并研究更好的滑动表面。

圆盘钉在盘盘测试仪
使用摩擦测试器的功能测试

贡献纸(摘录)

  • 2013年摩擦学会议:烟灰混合润滑剂陶瓷涂料机制
  • 2014年汽车技术学会的学术讲座,开发了内部发动机链的耐磨地面处理
  • 2017年每月摩擦学2017年12月发动机内链系统中的技术趋势